景聯(lián)印刷廠小編，今日分享：如何讓你的印刷品看起來更有光澤更高級？
標簽印刷在印刷后，為了提高印品的光澤度，提升產品檔次，往往還需要加印一層上光油，所以上光油是影響上光質量的重要因素！
一、影響上光質量的影響因素
1、上光涂料的黏度
標簽印刷上光涂料的黏度對涂料的流平性、潤濕性有著重要的影響。不干膠標簽印刷同一吸收強度的紙張對上光涂料的吸收率與涂料黏度成反比，涂料黏度值越小，吸收率越大。吸收率大會使流平過早結束，引起印刷品表面某些局部涂料量過大，影響到膜層干燥和壓光后的平滑度和光亮度。
2、 上光涂料的表面張力
不干膠標簽印刷不同表面張力的上光涂料對同一印刷品的潤濕、附著及浸透作用不同，其涂布和壓光后的成膜效果差異很大。表面張力值較小的上光涂料能夠潤濕、附著、浸透各類印刷品的實地和圖文墨層，流平成光滑而均勻的膜面；表面張力值大的上光涂料則對印刷品表面墨層的潤濕受到限制，甚至上光后的涂層會產生一定的收縮而影響成膜質量。
3、 上光涂料中溶劑的揮發(fā)性
這只針對溶劑揮發(fā)型上光涂料。若溶劑揮發(fā)速度太快，會使涂料層來不及流平成均勻的膜面；反之，又會引起上光涂料上光不足，硬化結膜受阻，抗黏污性不良。
二、判斷上光油質量的方法
1、 聞味道
UV油固含量約95%以上，固含量物質揮發(fā)物不大。因而好的上光油味不大，應比印刷用的印刷油墨味道小。固化后味道越小越好。
2、 測溶劑含量
將上光油置入帶刻度器皿內（直徑低于50毫米），置放紙12h，觀測蒸發(fā)了多少。一般來說看不到表面位置的下降。若非常明顯觀測出下降，表明上光油內溶劑過多，是原來光油添加過稀釋劑的假冒注冊商標。
3、 UV上光油屬不結膜物
像食用油一樣，長期置放表面不會結皮。將少許上光油置于玻璃片表面，在蔽光處置放24h后觀測有沒有結皮現(xiàn)象。不結皮表明是UV油，否則的話是假的UV油。
4、 對皮膚的刺激
用少許上光油置于手背，觀測約20min，看皮膚是不是變紅或起泡，好的光油皮膚基本上沒能反應，而一般來說光油會經常出現(xiàn)紅斑，欠佳的光油會使皮膚起泡。
5、觀測UV油的顏色
將不干膠標簽印刷UV印刷油墨置于透明度好的玻璃器皿內觀測，顏色越淺產品品質越好。
6、 粘度
依據(jù)不一樣上光機型采用不一樣的粘度，如普通三輥、叼牙上光機粘度為30~40s。
7、流平性
查驗上光固化后的標簽印刷印刷品，有波紋表明流平性欠佳。解決方案，一是減少粘度，加溫或添加稀釋劑；二是延長涂布與固化的時間使之充分流平，再做好固化。
