重磅回歸 | 提前掌握樣本印刷工藝凹印關(guān)鍵點(diǎn)

2021-04-17 12:54

上海印刷廠

一、表印
表印里印確定了印刷前，首先要確定印刷方式是表印還是里印，再據(jù)此確定薄膜種類、區(qū)分電暈處理面；確定印版滾筒的類型（反版或正版）；為油墨選用不同類型的稀釋劑等。

二、溫濕
濕度干度很重要印刷車間溫度過(guò)高、濕度過(guò)大容易導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)回粘、退色、色轉(zhuǎn)移、粘連、牢固度差等現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使油墨分解、印不上色。如果車間過(guò)于干燥，在印刷速度快的情況下，會(huì)產(chǎn)生靜電，使油墨在薄膜上游動(dòng)，而在印刷速度慢的情況下，則會(huì)使印刷品無(wú)光澤，出現(xiàn)干版、糊版等現(xiàn)象。一般印刷車間溫度控制在18～25℃，相對(duì)濕度控制在55%～75%為宜。

三、平衡
版輥平衡仔細(xì)找一般來(lái)講，印版滾筒的平衡度取決于印刷機(jī)械和制版的版輥，但也受安裝的影響。安裝時(shí)一定要確定好各色印版滾筒的位置，并安裝牢固。印版滾筒的位置要根據(jù)印版滾筒上的對(duì)版線和印版滾筒的長(zhǎng)度來(lái)定。對(duì)于無(wú)鍵槽的印版滾筒，螺絲一定要擰緊。

四、角度
刮刀角度掌握妙刮刀與印版滾筒間的角度一般控制在45～65°，并可根據(jù)網(wǎng)穴深淺和印刷速度做進(jìn)一步調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意刮刀和壓印膠輥間的距離要跟印刷速度相配合。同時(shí)，還要給刮刀適當(dāng)?shù)膲毫Α９蔚秹毫Φ拇笮】筛鶕?jù)印版網(wǎng)穴的圖文深淺、疊印次序等進(jìn)行調(diào)整。

五、油墨
油墨粘度隨時(shí)調(diào)調(diào)整油墨的工作黏度，一方面要考慮到印刷速度，印刷速度快，應(yīng)選擇快干型稀釋劑；印刷速度慢，應(yīng)選擇慢干型稀釋劑。另一方面，在印刷過(guò)程中還要及時(shí)補(bǔ)充揮發(fā)掉的稀釋劑，而且最好與油墨混合一起加入墨斗中，以保證印刷品的一致性。

六、平整
膠輥壓力應(yīng)記牢壓印膠輥不平整，會(huì)出現(xiàn)漏印、上色不勻等現(xiàn)象；膠輥壓力過(guò)大，印刷圖案會(huì)出現(xiàn)重影、不清晰、無(wú)光澤等現(xiàn)象；膠輥壓力過(guò)小，會(huì)出現(xiàn)淺網(wǎng)部分不上色、文字部分不清晰等現(xiàn)象。因此應(yīng)選用高質(zhì)量的膠輥，在印刷時(shí)還要調(diào)節(jié)好膠輥的壓力。

七、速度
印速烘箱配合好干燥系統(tǒng)影響著凹印機(jī)的速度。從單烘箱到雙烘箱和多功能烘箱、烘道，無(wú)論哪種干燥系統(tǒng)，其主要作用相同，一是提高印刷機(jī)速度，二是提高油墨在薄膜表面的附著牢度，使油墨中稀釋劑徹底干燥，防止假干，造成回粘或制袋后產(chǎn)生異味。因此，干燥系統(tǒng)應(yīng)與印刷機(jī)速度配合好，再根據(jù)印刷品上圖案面積的大小來(lái)調(diào)整烘箱溫度和風(fēng)量。

八、色彩
忽略張力套色跑為方便印刷，提高印刷速度，凹印機(jī)的上料、下料處都安裝了磁粉張力控制系統(tǒng)對(duì)張力進(jìn)行自動(dòng)控制。一些高檔凹印機(jī)還在各色組安裝了電腦跟蹤、自動(dòng)控制系統(tǒng)。對(duì)于沒(méi)有電腦套色系統(tǒng)的印刷機(jī)而言，各色組的張力就要靠人工來(lái)調(diào)整。調(diào)整時(shí)要綜合考慮印刷速度和張力的大小。

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