在彩色繪本的印刷中，廢品率是一個(gè)非常重要的問題，全開機(jī)印刷就是能印得下一張紙尺寸的機(jī)器，通常說的對(duì)開機(jī)，也就是半張紙的尺寸（8張A4），廢品主要是套色不準(zhǔn)或套色不良造成的，套色不規(guī)范主要是紙板彎曲、印版傾斜拉伸、印刷機(jī)設(shè)備精度不夠等問題造成的，包裝印刷廠是一家集設(shè)計(jì)、印刷、印后加工為一體的印刷企業(yè)，在相冊(cè)印刷的制作中，還是會(huì)有一些紙張會(huì)變形或者不平整，會(huì)有損耗率。我們應(yīng)該盡力糾正它們，以達(dá)到最佳的利用效果。

第一次報(bào)價(jià)和銷售溝通面對(duì)的是客戶的認(rèn)知，對(duì)客戶要求的認(rèn)知，是否與客戶說同一種語言，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的認(rèn)知，對(duì)客戶產(chǎn)品是否具有內(nèi)部生產(chǎn)能力的認(rèn)知。

既然我們已經(jīng)了解了客戶需要的材料，我們是否對(duì)材料有足夠的了解，是否僅僅取決于價(jià)格，生產(chǎn)過程中對(duì)材料的檢查，以及紙張是否是首選產(chǎn)品。

我們可以根據(jù)對(duì)客戶所需要進(jìn)行印刷的彩色印刷品，用什么技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)判做安排，交貨期，數(shù)量，工作的難易度，加工處理難度，生產(chǎn)發(fā)展進(jìn)度信息反饋管理制度，工作能力遲緩引致的問題，返工引致的問題，生產(chǎn)材料到廠時(shí)間，生產(chǎn)活動(dòng)材料的到位時(shí)間，長(zhǎng)短單與交班時(shí)間，要考慮企業(yè)突發(fā)安全事故，都要合計(jì)，這些方面也是要考慮學(xué)生進(jìn)去的一個(gè)重要因素。

減少浪費(fèi)的方法往往是用來解決點(diǎn)的問題，但是，未能解決的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)可能會(huì)引發(fā)一系列的問題，小的問題，不解決可能會(huì)導(dǎo)致延遲交付彩色印刷品，例如，彩色包裝印刷外包裝盒膠水打開一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，找到一個(gè)切實(shí)可行的方法是減少浪費(fèi)率的基本要求。

在彩色繪本印刷中，打印機(jī)會(huì)影響許多印刷參數(shù)，包括色調(diào)、實(shí)地印刷、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大和色彩平衡規(guī)則。降低廢品率的中心任務(wù)是建立和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。在印刷企業(yè)中，因信息傳遞失誤而導(dǎo)致的差錯(cuò)高達(dá)50%以上。