包裝印刷廠生產(chǎn)的包裝盒是指用卡紙和微細(xì)瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細(xì)瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用，介于內(nèi)包裝與外箱包裝之間。
包裝盒一般由若干顏色搭配而成，包裝盒印后工藝使商品的整體外觀和顏色等方面突出，給客戶(hù)以強(qiáng)烈的視覺(jué)感官，已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、化妝品等行業(yè)和產(chǎn)品包裝配套等行業(yè)。
包裝印刷廠生產(chǎn)的包裝盒印后工藝有燙金、過(guò)油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙、凹凸、模切的工藝。景聯(lián)上海印刷廠小編今日份主要分享的是過(guò)油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙相關(guān)內(nèi)容。
一、過(guò)油
01、工藝原理
包裝印刷廠生產(chǎn)的包裝盒計(jì)量輥定向、定速轉(zhuǎn)動(dòng)，且同施涂輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；這樣使施涂輥表面上涂料層均勻一致，印刷品表面與涂布輥軸面接觸，在涂料黏度和輥組壓力作用下被均勻地涂上涂料。
02、種類(lèi)及干燥方式根據(jù)油的種類(lèi)分為以下幾種：
過(guò)吸塑油
過(guò)磨光油
過(guò)油干燥方式：紅外干燥。
注意：包裝印刷廠生產(chǎn)包裝盒的雙面過(guò)油的產(chǎn)品過(guò)油后必須豎放晾干后才可收貨，因?yàn)殡p面過(guò)油易粘連。
03、技術(shù)要求上光油除具備無(wú)色、光澤感強(qiáng)、干燥迅速、耐化學(xué)藥品等特性外，還必須具備以下性能 :
膜層透明度高、不變色。經(jīng)干燥后圖文不變色。而且不能因日曬或使用時(shí)間長(zhǎng)而變色、泛黃。
膜層具有一定的耐磨性。
具有一定的柔彈性。任何一種上光油在印刷品表面形成的亮膜都必須保持較好的彈性，才能與紙張或紙板的柔韌性相適應(yīng)，不致發(fā)生破損或干裂、脫落。
膜層耐環(huán)境性能要好。不能因同環(huán)境中的弱酸或弱堿等化學(xué)物質(zhì)接觸而改變性能。
對(duì)印刷品表面具有一定粘合力。印刷品由于受表面圖文墨層積分密度值影響，表面粘合適性大大降低，為防止干燥后膜層在使用中干裂、脫膜，要求膜層粘著力強(qiáng)，并且對(duì)油墨及調(diào)墨用各類(lèi)輔料均有一定的粘合力。
流平性好、膜面平滑。印刷品表面吸收性、平滑度、潤(rùn)濕性等差別很大，為使上光涂料在不同的產(chǎn)品表面都能夠形成平滑的膜層，要求上光油流平性好，成膜后膜面平滑。
要求印后加工適性寬。如燙金、絲印。
04、包裝印刷廠影響因素紙張性能紙張對(duì)過(guò)油質(zhì)量的影響主要表現(xiàn)在紙張平滑度上。高平滑度的紙張,經(jīng)過(guò)油后效果顯著，平滑度低紙張過(guò)油效果就差，因?yàn)樯瞎庥捅淮植诒砻婕垙埼樟?。為解決此問(wèn)題需過(guò)兩次油。
溫度過(guò)油的溫度在18-20度，過(guò)油效果最好。在冬季油易凝固，過(guò)油后產(chǎn)品表面油不均勻。
印刷油墨對(duì)上光質(zhì)量的影響印刷后需過(guò)油的產(chǎn)品所用的油墨必須耐溶劑性和耐熱性，否則印刷品就會(huì)變色或產(chǎn)生皺皮。所以需過(guò)油產(chǎn)品選擇注意以下幾點(diǎn)：須選用耐醇類(lèi)、酯類(lèi)溶劑；耐酸堿的油墨，須選用經(jīng)久不變色而且光澤良好油墨，須選擇對(duì)紙張有良好粘著性油墨。
印刷品晶化對(duì)上光質(zhì)量的影響印刷品晶化現(xiàn)象主要是同于印刷品放置時(shí)間過(guò)久，印件油墨面積過(guò)大，燥油加放過(guò)多的原因，墨膜在紙張表面產(chǎn)生晶化現(xiàn)象。晶化現(xiàn)象會(huì)使油涂不上或產(chǎn)生&花斑”&麻點(diǎn)” 。
05、常見(jiàn)問(wèn)題分析① 光亮度差（例：PDQ彩紙打樣—威達(dá)高灰底白）★ 原因：
印章紙質(zhì)差，表面粗糙，吸收性強(qiáng)‘；
涂料質(zhì)量差，成膜光澤度低；
涂料濃度低，涂布量不足，涂層太??；
烘道溫度低，溶劑揮發(fā)速度慢。
二、UV光油
01、定義UV光油是一種透明的涂料，也有人稱(chēng)之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過(guò)UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來(lái)光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。
★ 解決辦法：
紙質(zhì)差時(shí)先涂布上光底油，干燥后再上光油
提高涂料濃度，適當(dāng)加大涂布量
提高烘道溫度，加速涂層溶劑的揮發(fā)
02常見(jiàn)問(wèn)題分析① 光澤不好、亮度不夠
★ 主要原因
UV油粘度太小，涂層太?。?/span>
乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)度；
涂布不均勻；
紙張吸收性太強(qiáng)；
涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì)，供油量不足。
★ 解決辦法
根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量，對(duì)吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。
② 干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘
★ 主要原因
紫外光強(qiáng)度不夠；
紫外燈管老化，光強(qiáng)減弱；
UV光油儲(chǔ)存時(shí)間太長(zhǎng)；
不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過(guò)多；
機(jī)器速度過(guò)快。
★ 解決方法
在固化速度小于0.5s的 情況下，一般應(yīng)保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時(shí)更換，必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑，加速干燥。
③ 印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花
★ 主要原因
UV光油粘度太小，涂層太??；
油墨中調(diào)墨油或燥油含量過(guò)高；
油墨表面已晶化；
油墨表面防粘材料（硅油）噴粉過(guò)多；
涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線(xiàn)太細(xì)；
施工工藝的問(wèn)題。
★ 解決辦法
包裝印刷廠對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品，包裝印刷廠印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當(dāng)涂厚些，必要
更換涂料，過(guò)油不勻。
② 局部吸塑效果差
★ 主要原因：
稀釋時(shí)吸塑油與天那攪拌不均勻；
過(guò)油太??；
吸塑油黏度太高,流平性差；
吸塑油吸塑效果差。
★ 解決方法：
定量稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆颍?/span>
定量上油；
加天那水稀釋?zhuān)煌挠陀胁煌壤?/span>
換油。
&誠(chéng)意且靠譜”是客戶(hù)對(duì)景聯(lián)上海印刷廠的深刻印象。從印品的設(shè)計(jì)美學(xué)到工藝再到選材，認(rèn)真講究地對(duì)待景聯(lián)上海印刷廠的每一位客戶(hù)的印刷品質(zhì)。
歡迎您蒞臨景聯(lián)上海印刷廠參觀看樣、合作共贏，24小時(shí)恭候您的來(lái)電：139-1833-3156、400-0618-279 【垂詢(xún)就有驚喜】
